أنواع الطوب من حيث المادة المصنعة منه

الأنواع الرئيسية للطوب المستخدم حالياً في المباني في إيران تشمل: الطوب الآلي، الطوب الآلي المصمت، الطوب ذو العشرة ثقوب، والطوب الفخاري المجوف.

تختلف أنواع الطوب من حيث المقاومة والشكل الخارجي، ويتم تصنيعها بأبعاد مختلفة حسب الاستخدام المطلوب. يتم استخدام آلات القولبة الأوتوماتيكية لتشكيل الطوب الآلي، مما يتيح إمكانية تغيير أبعاده وفقاً للمتطلبات المطلوبة.

في حال احتاج العملاء إلى طوب فخاري أو آلي بأبعاد مختلفة لاستخدام معين، يمكنهم طلب المنتجات المطلوبة من مصانع طوب بارس بعد الاتفاق المسبق.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الواجهات عرض الصفحة

أنواع الطوب حسب المادة:

الطوب المضغوط:

يُستخدم هذا النوع من الطوب عادةً في الأعمال الإنشائية الأساسية وأعمال الأساسات، ويتم تصنيعه يدوياً (صناعة الطوب التقليدية). وهو مناسب لجميع أعمال البناء مثل التعشيق، والعقود المقوسة، والجدران الحاملة، والقواطع.

في الوقت الحاضر، تستخدم صناعة البناء في إيران كميات كبيرة من الطوب المضغوط. يتم تشكيل هذا الطوب يدوياً وحرقه في الأفران المحلية، ونتيجة للخبرة المتراكمة عبر فترات طويلة، استقرت أبعاده على 22×10×5.5 سم.

إن مكانة الطوب المضغوط في إيران قد أجبرت صناعة الطوب الآلي على اعتماد أبعاد مقاربة لأبعاد الطوب المضغوط، ولهذا السبب فإن الطوب الآلي المنتج حالياً في إيران يأتي بأبعاد 22×10×5.5 سم. أي تغيير جوهري في أبعاد الطوب الآلي يتوقف على إعادة النظر في أبعاد الطوب المضغوط، وطالما أن الطوب المضغوط يحتفظ بدوره الأساسي في صناعة البناء، ستظل أبعاد الطوب الآلي تابعة لأبعاد الطوب المضغوط. هذا النوع من الطوب مناسب لجميع أعمال البناء مثل التعشيق، والعقود المقوسة، والجدران الحاملة، وبناء القواطع.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة أنواع الطوب واستخداماته عرض الصفحة

الطوب الآلي:

الطوب الآلي أو المثقب هو طوب يحتوي على سطحه الأكبر على 8 أو 10 ثقوب بقطر 1.5 إلى 2 سنتيمتر، ويُعرف في السوق الإيرانية بالطوب الآلي ذو الثمانية أو العشرة ثقوب. وفقاً للمعيار رقم 7 لمؤسسة المعايير والبحوث الصناعية الإيرانية، يجب أن تمتد هذه الثقوب عبر كامل سُمك الطوبة، وألا تتجاوز المساحة الإجمالية للثقوب 25% من المساحة الكبرى للطوبة، كما يجب ألا تقل المسافة بين الثقوب وحافة الطوبة، وكذلك المسافة بين الثقوب نفسها في أي بُعد، عن 300% من طول ذلك البُعد.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة الطوب التقليدي واستخداماته عرض الصفحة

الغرض من هذه الثقوب هو السماح للمونة بالتغلغل عمودياً في الطوب أثناء بناء الجدران، مما يزيد من متانة الجدار. يُستخدم هذا النوع من الطوب في بناء الجدران الحاملة لأنه يمكن تسليحه بقضبان الحديد من خلال الثقوب الموجودة في سطح الطوب. تُبنى الجدران الطوبية المسلحة لمقاومة قوى الزلازل.

هذا النوع من الطوب أكثر هشاشة وقابلية للكسر مقارنة بالطوب المضغوط، كما أن قدرته على امتصاص الماء أقل. نظراً لهشاشته، لا يمكن نحته أو تشكيله بالإزميل، وبسبب انخفاض خاصية الامتصاص لديه وضعف التصاقه بالمونة، لا يُستخدم في بناء العقود المقوسة. أبعاد هذا النوع من الطوب هي 22×11×5.5 سنتيمتر. تتميز حوافه بكونها أكثر استقامة وأسطحه أكثر نعومة مقارنة بالطوب المضغوط.

الطوب الفخاري:

يتم تصنيع هذا النوع من الطوب بدقة عالية من حيث التصنيع والشكل واللون والمواصفات الفنية، ويُستخدم في مناطق مختلفة من المبنى حسب شكله. نظراً لانخفاض امتصاص الماء في الطوب الفخاري ذي العشرة ثقوب، يتم استخدام الأنواع المثقبة منه لضمان التصاق أفضل مع المونة. ومن خصائصه الأخرى المميزة خفة وزنه، مما يؤدي إلى زيادة سرعة التنفيذ.

الطوب القديم:

كان يتم إنتاج هذا النوع من الطوب بقطع كبيرة الحجم، وعلى الرغم من تصنيعه يدوياً، إلا أنه كان يتمتع بجودة عالية.

الطوب العسكري:

كان يُستخدم في الماضي في أرضيات قاعات الثكنات العسكرية، وكان حجمه يعادل أربع طوبات عادية بأبعاد 50×50×5 سم.

الطوب الختائي:

طوب بأبعاد 25×25×5 سم، كان يُستخدم في المباني القديمة لتبليط أرضيات الأفنية وغيرها.

هو أكبر حجماً من الطوب العسكري، وكان يُستخدم بشكل رئيسي في تبليط الأرضيات.

الطوب السكري:

يُعرف أيضاً بطوب خزانات المياه، وهو مقاوم للرطوبة وكان يُستخدم في بناء خزانات المياه التقليدية.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة ملمس الطوب عرض الصفحة

الطوب المزجج:

كان فن الطوب المزجج والتزجيج شائعاً في العمارة الإيرانية منذ القدم. من مزايا التزجيج زيادة المقاومة ضد عوامل التآكل والتجوية، كما أن سطحه الأملس والمصقول يمنع تسرب الماء إلى داخل الطوب ويجعله أكثر مقاومة للعوامل الكيميائية.

عادةً ما تتم عملية تزجيج الطوب في نهاية مرحلة التجفيف، حيث يتم رش طبقة من مركبات المواد المعدنية على سطح واحد أو أكثر من أسطح الطوب. يذوب الزجاج ويتغلغل في الطوب عند درجة حرارة محددة. بعد عملية الحرق، تنتج طبقة مصقولة لامعة. يُعد اختيار المواد الأولية في إنتاج الطوب المزجج أمراً بالغ الأهمية. في حالة عدم الاختيار المناسب، إذا كان معامل التمدد والانكماش مختلفاً عن معامل الطوب، فإنه سيتشقق بسرعة.

الطوب الحراري (المقاوم للحرارة):

تختلف المواد الأولية وعملية إنتاج الطوب الحراري حسب مكان استخدامه، وحرارة الفرن، والبيئة الكيميائية، والضغط، والتآكل، وتغيرات درجات الحرارة.

يتم تصنيعه باستخدام الحد الأدنى من المواد المساعدة على الانصهار، حيث يُصنع في الواقع من أنواع مختلفة من الطين المقاوم للحرارة.الطوب الحراري المستخدم في الواجهات لا يقتصر استخدامه على الواجهات الخارجية للمباني فقط، بل يمكن استخدامه أيضاً في المساحات الداخلية والرطبة مثل الحمامات والمطابخ وحتى في الأرضيات.

الطوب الرملي الجيري:

المكون الأساسي لهذا النوع من الطوب هو سيليكات الكالسيوم، حيث يُصنع من خليط الجير والرمل السيليسي، ويتم تشكيله تحت ظروف الضغط والبخار. يجب عدم استخدام هذا النوع من الطوب في البيئات الحمضية أو التي تحتوي على أملاح قوية.

يتقلص حجمه عند الجفاف، ونظراً لارتفاع معدل امتصاصه للماء مقارنة بالأنواع الأخرى من الطوب، لا يُنصح باستخدامه في الأساسات وقواعد البناء.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الحراري عرض الصفحة

الطوب المتكلس (الكلنكر):

يتم حرق هذا الطوب باستخدام تراب لا يتحول إلى عجينة في درجات حرارة تتجاوز الألف درجة، ويُترك في الفرن لفترة أطول حتى تتعرق حبيبات التراب قليلاً وتلتصق ببعضها لتشكل قطعة واحدة متماسكة. يجب ألا يتحول هذا الطوب إلى عجينة في حرارة الفرن، ويجب أن يكون هناك فرق كبير بين درجة التعرق ودرجة تعجن التراب.

ولتقليل درجة التعرق، تُضاف مواد مساعدة على الانصهار، وهي غالباً أكسيد الحديد. وبالإضافة إلى كونه عاملاً مساعداً على الانصهار، فإن أكسيد الحديد يعطي الطوب المتكلس لوناً يتراوح بين الأحمر والأسود عند حرقه في درجة حرارة 1000-1200 درجة.

اللون البني المائل للصفرة في الطوب المتكلس ينتج عن قلة أكسيد الحديد وكثرة الجير والقلويات.يجب أن يكون هذا الطوب صلباً، لا يتفتت، غير قابل للكسر، خالٍ من الشقوق، مقاوم للصدمات، لا تتآكل حوافه، مقاوم للتآكل، خشن الملمس مع بقاء السطح المتآكل خشناً أيضاً.

يجب ألا يكون سطح الكسر زجاجياً بل حبيبياً ومتماسكاً، ومقاوماً للصقيع والمواد الكيميائية. يجب ألا تقل مقاومة الضغط للطوب المتكلس عن 35N/mm2. يجب ألا يمتص طوب البناء المتكلس أكثر من 6% من وزنه ماءً، وطوب التبليط أكثر من 4%. يجب أن يكون الوزن النوعي للطوب المتكلس أكثر من 1.9.

الطوب المتكلس المستخدم في تبليط طرق السيارات والمشاة يجب أن يتمتع بمقاومة عالية للصدمات، ومقاومة عالية للتآكل، وأن يكون خشن الملمس ويبقى كذلك بعد التآكل. كما يُستخدم الطوب المتكلس في تبطين جدران الأنفاق وقنوات الصرف الصحي.