تصنيف أنواع الطوب

تصنيف أنواع الطوب

يمكن تصنيف أنواع الطوب بطرق مختلفة، مثل: التصنيف من حيث اللون، الأبعاد، المادة، وغيرها.

تصنيف أنواع الطوب من حيث المادة: 

يتم تقسيم الطوب بناءً على نوع مادته إلى فئتين:

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الواجهات عرض الصفحة

الطوب المضغوط: 

سُمي هذا النوع من الطوب بهذا الاسم لأنه في بداية إنتاجه، كان يتم تشكيله يدوياً، حيث كان العمال يضغطون الطين في زوايا القالب باستخدام أيديهم. أبعاد الطوب المضغوط هي 5×10×20 أو 5.5×11×22 سنتيمتر. يُستخدم الطوب المضغوط في جميع الأعمال الإنشائية مثل البناء، الأقواس، الجدران الحاملة، وبناء الفواصل.

الطوب الآلي: 

الطوب الآلي أو الطوب المثقب، الذي يحتوي على 8 أو 10 ثقوب بقطر يتراوح بين 1.5 إلى 2 سنتيمتر على سطحه الأكبر، ويشتهر في السوق الإيرانية باسم الطوب المثقب ثماني أو عشري.وفقاً للمعيار رقم 7 من مؤسسة المعايير والبحوث الصناعية الإيرانية، يجب أن تمتد هذه الثقوب عبر كامل سمك الطوب، وأن لا تتجاوز المساحة الإجمالية للثقوب 25% من المساحة الأكبر للطوب.

كما يجب أن تكون المسافة بين الثقوب من حافة الطوب وكذلك المسافة بين الثقوب نفسها في كل بعد من أبعاد الطوب لا تقل عن 30% من طول ذلك البعد.

السبب وراء وجود هذه الثقوب هو أنه أثناء بناء الجدران، يتمكن المونة من النفوذ عمودياً إلى الطوب، مما يزيد من قوة الجدار.تُستخدم هذه الأنواع من الطوب في بناء الجدران الحاملة، لأنه يمكن تقويتها باستخدام القضبان الفولاذية من خلال الثقوب الموجودة على سطح الطوب.

تُصنع الجدران الطوبية المسلحة لمواجهة قوى الزلازل. يتميز هذا النوع من الطوب بأنه أكثر هشاشة وعرضة للكسر مقارنة بالطوب المضغوط، كما أن خاصية امتصاصه للماء أقل من الطوب المضغوط.بسبب هشاشته، لا يمكن تشكيل هذا الطوب بأدوات النحت، وأيضاً بسبب قلة خاصية امتصاصه، لا يمكنه الالتصاق جيداً بالمونة، لذا لا يُستخدم في الأقواس. أبعاد هذا النوع من الطوب هي 5.5×11×22 سنتيمتر، وتكون جوانب هذا الطوب أكثر استدارة ولديها أسطح أملس مقارنة بالطوب المضغوط.

الطوب الألمنيومي:

يُشير إلى مجموعة واسعة من أنواع الطوب المقاوم للحرارة التي تحتوي على 45 إلى 99% من أكسيد الألومنيوم (Al2O3).

الطوب المقاوم للحرارة:

يُعتبر الطوب المقاوم للحرارة نوعاً من الخزف الذي يُصنع من أنواع مختلفة من الطين المقاوم للحرارة. الخزف هو السيراميك عالي الجودة الذي يتميز بتركيبة أكثر دقة وكثافة من الفخار. تكون درجة حرارة طهي الطوب المقاوم للحرارة حوالي 1500 درجة مئوية. تُصنف أنواع الطوب المقاوم للحرارة واستخداماتها كما يلي:

الطوب المقاوم للحرارة الألمنيومي:

تحتوي هذه الطوب على نسبة عالية من الألومينا (Al2O3). يتم تصنيعها من مزيج من الكاولين، البوكسيت والكروندوم الذي يحتوي على أكثر من 70% من الألومينا. تبلغ درجة حرارة طهي هذه الطوب حوالي 1200 إلى 1800 درجة مئوية. يُستخدم هذا النوع من الطوب لتغطية الجدران الداخلية لأفران صهر الحديد. وبفضل مقاومتها للمواد القلوية، تُستخدم أيضاً كغطاء للجدران الداخلية لأفران الأسمنت والزجاج.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الحراري عرض الصفحة

الطوب المقاوم للحرارة السيليسي:

تشكل هذه الطوب بشكل رئيسي من الطين السيليسي المعروف باسم الكوارتزيت. يحتوي الكوارتزيت على 95% من SiO2 وكميات ضئيلة من Al2O3، Fe2O3، TiO2، K2O وNa2O. في الماضي، كانت تُستخدم هذه الطوب لتغطية الجدران الداخلية لأفران إنتاج الحديد؛ لكن بسبب توصيلها الحراري العالي وعدم نفاذيتها للغازات، تُستخدم اليوم بشكل أكبر لتغطية الجدران الداخلية لأفران إنتاج عجينة الزجاج في مصانع الزجاج، وأفران الكوك الغازية، وأفران إنتاج السيراميك.

الطوب المقاوم للحرارة الخاص:

هذا النوع من الطوب هو نوع خاص من الطوب المقاوم للحرارة الذي له تطبيقات خاصة في الصناعة. يتم تصنيع هذه الطوب من مركبات المعادن الانتقالية. من بين أكثر الطوب شيوعاً في هذه المجموعة:

الطوب المقاوم للحرارة أكسيد الكروم – الكروندوم: 

تحتوي هذه الطوب على 5 إلى 10% من أكسيد الكروم I وII و90 إلى 95% من أكسيد الألومنيوم (Al2O3)، وهي مقاومة للمواد القلوية. يُستخدم هذا النوع من الطوب في بناء الجزء الداخلي لأفران الصهر العالية.

الطوب المقاوم للحرارة الزركونيومي: 

يتم تصنيع هذا الطوب من كبريتات الزركونيوم الطبيعية مع إضافة كمية صغيرة من الألومينا إلى الكوارتز. تستخدم بشكل رئيسي في بناء أفران صهر الألمنيوم، أفران خزانات الزجاج المنصهر، والأفران ذات درجات الحرارة العالية.من خلال إذابة كبريتات الزركونيوم مع الجير، يتم فصل الشوائب مع سيليكات الكالسيوم، ويتم الحصول على ZrO2 (أكسيد الزركونيوم) النقي.يتميز ZrO2 بمقاومة حرارية عالية، ولهذا السبب يُستخدم في تصنيع بوتقات صهر المعادن في صناعات صهر الحديد وفي المفاعلات النووية كعاكس للنيوترونات.

الطوب المقاوم للحرارة أكسيد الكروم:

يحتوي هذا النوع من الطوب على 95% من Cr2O3. يتم استخدام Cr2O3 المصنّع لإنتاجه. يُستخدم هذا الطوب في إنتاج أفران صهر عجينة الزجاج في صناعة الزجاج.

الطوب المقاوم للحرارة القلوي:

تتكون هذه الطوب من أكسيد السيليكون (SiO2) وأكسيد المغنيسيوم (MgO). لإنتاج أكسيد المغنيسيوم، يتم تسخين كربونات المغنيسيوم الطبيعية (المغنزيت) أو الدولوميت على درجة حرارة تتراوح بين 550 إلى 1800 درجة مئوية. تُستخدم هذه الطوب لتغطية الجدران الداخلية لأفران إعادة تدوير الحديد، الأفران الدوارة في مصانع الأسمنت، والأجزاء العلوية من أفران صهر الزجاج والمعادن غير الحديدية.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة الطوب التقليدي عرض الصفحة

الطوب الملتحم:

يتم طهي هذا الطوب من طين لا يصبح لزجاً عند درجات حرارة تزيد عن ألف درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ به في الفرن لفترة أطول حتى تتجمع جزيئات الطين قليلاً وتلتصق ببعضها، مما يجعل الطوب قطعة واحدة. يجب ألا يتحول هذا الطوب إلى عجينة عند حرارة الفرن، ويجب أن يكون الفارق في درجات الحرارة بين التعرق والتحول إلى عجينة كبيراً.

لتقليل تعرق الطوب، يُضاف إليه مادة مائعة، غالباً ما تكون أكسيد الحديد. بالإضافة إلى كونه مائعاً، يلون أكسيد الحديد الطوب الملتحم الذي يُطهى في درجات حرارة تتراوح بين 1000 إلى 1200 درجة مئوية باللون الأحمر إلى الأسود.يعود لون الطوب الملتحم إلى قلة أكسيد الحديد وكثرة الكلس والقلويات. يجب أن يكون هذا الطوب صلباً، غير هش، خالياً من الشقوق، وقادراً على تحمل الصدمات دون أن ينكسر، ويجب أن يكون مقاومًا للتآكل، وأن يبقى سطحه خشناً بعد التآكل، ويجب أن يكون السطح المكسور غير زجاجي، بل مليئاً بالحبوب.

يجب أن يكون الطوب ملتحمًا مقاومًا للصقيع والمواد الكيميائية. يجب أن تكون قوة ضغط الطوب الملتحم لا تقل عن 35 N/mm². يجب ألا يمتص الطوب الملتحم المستخدم في البناء أكثر من 6٪ من وزنه من الماء، والطوب الملتحم المستخدم في الرصف أكثر من 4٪. يجب أن يكون الوزن الخاص للطوب الملتحم أكثر من 1.9. يجب أن يكون الطوب الملتحم المستخدم في رصف الأرضيات القابلة للاستخدام وممرات المشاة ذو قدرة عالية على تحمل الصدمات، وألا يتآكل كثيرًا، وأن يبقى خشناً بعد التآكل.

يُستخدم الطوب الملتحم أيضًا لتغطية جدران الأنفاق ومجاري الصرف.

الطوب المزجج:

يُصنع هذا النوع من الطوب المزجج مثل الطوب العادي. الاختلاف الوحيد هو أنه مغطى بطبقة من زجاج السيراميك، ويُستخدم فقط في تزيين واجهات المباني. تجعل سطحه الأملس واللامع الماء غير قادر على النفاذ إلى داخل الطوب؛ وبالتالي، فإنه يتمتع بمقاومة أكبر تجاه المواد الكيميائية.

إذا كان للزجاج معامل تمدد وانكماش مختلف عن الطوب، فإن سطحه سيتشقق، مما يجعل مظهره غير متناسق وغير جذاب. تُستخدم الطوب المزجج في تحسين واجهات المباني وزيادة مقاومتها للتآكل والعوامل الجوية.

تصنيف أنواع الطوب من حيث اللون:

عند استخدام الطوب في تزيين الواجهات، يصبح لون الطوب ذا أهمية كبيرة. تتوفر في السوق طوب بألوان مختلفة مثل الأصفر الفاتح المعروف بالطوب الأبيض، والأصفر الداكن المعروف بالطوب الوردي، بالإضافة إلى الطوب الأحمر الفاتح أو الأحمر الداكن.في الفترة ما بين عامي 1320 و1340، كان هناك نوع من الطوب المخطط بألوان الأحمر والأصفر يُعرف باسم “طوب بهمني”، وكان يُنتج في فرن الطوب الذي يحمل نفس الاسم.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة  طوب الأرضيات التقليدي عرض الصفحة

يمكن أن تتراوح سماكة الطوب المستخدم في الواجهات بين 3 إلى 4 أو 5 سنتيمترات، بينما تكون الأبعاد الأخرى لهذا الطوب مثل الطوب المضغوط أو الآلي 10×20 سنتيمتر.ترتبط ألوان هذه الطوب بطريقة ترتيبها في الفرن وكيفية إشعال النار فيها، وكذلك بالتحكم في الأسطح التي تتعرض للنار بشكل مباشر، أو بوجود أكسيدات المعادن في المواد الأولية للطوب، مثل أكسيدات الحديد المختلفة. يتطلب إعداد المواد الأولية وكذلك مراحل تشكيل الطوب الملون وتجفيفه دقة وتكاليف أعلى.