مراحل طهي الطوب

تتضمن مراحل طهي الطوب الخطوات التالية:

تحضير الطين:

 في مراحل طهي الطوب، ليس من الضروري أن يكون الطين المستخدم طيناً نقياً، بل يكفي أن يكون خالياً من الشوائب مثل الخشب، الفحم، وجذور النباتات. لأن هذه المواد تحترق أثناء عملية الطهي داخل الفرن، مما يترك فراغاً ويقلل من مقاومة الطوب.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الواجهات عرض الصفحة

معالجة الطين:

 يشير مصطلح “معالجة الطين” إلى الحصول على طين متجانس وخالٍ من الكتل والشوائب، وخاصة المواد العضوية. لتحقيق ذلك، يتم تهوية الطين وطحنه، وإذا كانت هناك رغبة في إنتاج طوب عالي الجودة، يتم غسله. بعد أن يجف، يُمرر عبر منخل خاص لفصل الحبوب الكبيرة. بعد إعداد المواد، إذا رغبوا في استخدامها فوراً، يتم نقلها إلى قاعات تصنيع الطين، وفي غير ذلك، تُخزن في صوامع مخصصة.

عملية تشكيل الطوب الطيني بالبثق
عملية تصنيع الطوب خطوة بخطوة

صناعة الطين

يتم إضافة حوالي 20 جراماً من الماء إلى وزن الطين. يجب أن يكون الماء المستخدم خالياً من المواد الخارجية، كما ينبغي ألا يكون ماءً يتفاعل كيميائياً مع الطين في مراحل إعداد الطوب المختلفة. بعد إضافة الماء إلى الطين، يتم خلطه جيداً لضمان تواجد جميع الجزيئات في تماس مع الماء وترطيبها. ثم يُترك لبعض الوقت حتى يتمكن الماء من النفوذ تدريجياً إلى جميع جزيئات الطين، مما يجعله يتحول إلى عجينة موحدة.بعد ذلك، يتم عجن الطين بواسطة الدوس عليه، مما يساعد على توحيد الطين وكسر الكتل التي لم تتعرض للماء بعد. يجب أن تكون كمية الماء الموجودة في الطين عند الحد الأدنى الممكن، بحيث تتيح تشكيل الطين فقط. لأن زيادة كمية الماء تعقد عملية تجفيف اللبنات وتزيد من تكلفتها، وبعد أن يتبخر الماء منها، تبقى فراغات داخل اللبنات، مما يؤدي إلى ضعف الطوب.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة الطوب التقليدي عرض الصفحة

تشكيل الطين أو صب اللبنات:

كانت مراحل طهي الطوب في المصانع القديمة تتم يدوياً. حيث كان يتم صنع قالب خشبي على شكل الطوب المراد إنتاجه. ثم يُملأ هذا القالب يدوياً بالطين الذي تم تحضيره مسبقاً. باستخدام أصابع اليد، يتم ملء جميع الفراغات المحتملة.

بعد ذلك، يتم تسوية السطح الخارجي بيدٍ ناعمة. ثم يُرفع القالب، الذي لا يحتوي على قاعدة وإنما هو مجرد إطار، مما يجعل اللبنات المصبوبة تبقى في مكانها.

تجفيف اللبنات:

بعد من بضع ساعات من صب اللبنات، وعندما أصبحت اللبنات قادرة على الحفاظ على شكلها الهندسي، يتم رفعها من مكانها وتُصفّ من الجانب الأضيق بجانب بعضها البعض؛ وبهذه الطريقة، يتم تعريض مزيد من الأسطح للهواء، مما يساعد على تسريع عملية تجفيف اللبنات. ومع ذلك، في هذه الطريقة، وبسبب عدم تقنيتها، كانت تظهر على سطح اللبنات تشققات شديدة. بالإضافة إلى ذلك، كان السطح العلوي يجف بسرعة بسبب تدفق الهواء، بينما كانت رطوبة اللبنة الداخلية لا تزال موجودة، مما يؤدي إلى تشكل شقوق على السطح لتمكين الرطوبة من الخروج.

صناعة الطوب في الأفران الحديثة
صناعة الطوب في الأفران الحديثة

أنواع أفران طهي الطوب:

فرن الجحر: 

تُحفر هذه الأفران في الأرض، حيث تُرص اللبنات بشكل هرمي مع مراعاة المسافات الفارغة بينها. بعد ذلك، يُغطى السطح العلوي بطبقة من الطين والقش، ويتم إدخال الوقود من أسفل الفرن. أصبحت هذه الأفران اليوم منقرضة.

الأفران التقليدية في إيران: 

في هذه الأفران، تُرص اللبنات فوق النار بشكل مخروط ناقص، ويتم تغطية السطح الخارجي بالطين. في هذه الطريقة، يبقى النار والطوب ثابتين، وتكون درجة الحرارة متفاوتة في أجزاء مختلفة من الفرن؛ مما يؤدي إلى اختلاف جودة الطوب.

هل ترغب بمعرفة المزيد؟ من الصفحة طوب الحراري عرض الصفحة

يُطلق على الطوب في قاع الفرن اسم “الطوب الملتحم”، بينما يُسمى الطوب في قمة المخروط “الطوب نصف المطبوخ” (أو الطوب النيء المطبوخ). يؤثر نوع الوقود ومدة التسخين على مقاومة الطوب. تُستخدم اللبنات السفلية في بناء الهياكل، وهي ذات لون أخضر.

بعد الطوب الأخضر، يوجد الطوب “البهي”، الذي يُستخدم للجدران غير الحاملة. وفي النهاية، هناك الطوب نصف المطبوخ، الذي يُعاد إلى الفرن لمزيد من الطهي.

أنواع الطوب حسب ترتيبها بالنسبة للنار في الفرن:

  • الطوب الملتحم
  • الطوب الأخضر
  • الطوب الوردي
  • الطوب الأبيض
  • الطوب المخطط
  • الطوب الأحمر
  • الطوب نصف المطبوخ

يُعتبر الطوب المخطط الأكثر استخداماً.

فرن هوفمان

يُعتبر من أنواع الأفران التي تتميز بتغير درجة الحرارة بينما تبقى اللبنات ثابتة. يحتوي كل فرن هوفمان على عدد من الحجرات أو الغرف المتصلة التي تحيط بالفرن، وتُعرف باسم “قمير”. يُعتبر المنتج من هذا الفرن مناسباً من حيث الجودة وتكاليف الإنتاج.

الفرن النفقى

هو نوع من الأفران التي تتميز بثبات النار، حيث تُدفع اللبنات إلى داخل الفرن بواسطة عربات متحركة. يُنتج هذا الفرن طوباً ممتازاً يُستخدم بشكل رئيسي في الأعمال الزخرفية وواجهات المباني.